一般来说，自动化仓库包含：进库暂存区、检测区、码垛区、储存区、出库暂存区、拖盘暂存区、不合格品暂存区及杂物区等。规划时，自动化仓库内不需要把以上的每一个区都规划进去，可根据用户的工艺特点及要求来合理划分各区域和增减区域。同时，还要合理考虑物料步骤，使物料流动畅行无阻，这将直接影响到自动化仓库的能力和效率。

1、提升空间应用率：

早期自动化仓库的理念，其基本着眼点就是说提升空间应用率，多方面节约有限且宝贵的土地。在西方国家许多比较发达技术设备，提升空间应用率的立场已有更广泛深刻的含义，节约土地，已与节省能源、生态环境等大量的行业联系起来。许多甚至把区域的应用率作为系统合理性和创新性考核的主要性能指标来看待。自动化仓库空间应用率与其规划紧密相连。

2、便于形成物流系统，提高企业生产管理水准：

传统定义仓储便是货物储存的场所，储放货物则是真正的作用，是某种“静态储存”。智能化自动化仓库选用先进的智能化物料设备搬运，不但能使货物在仓储内按自动存储，而且还能与仓储之外的生产制造阶段进行有机的连接，并通过计算机管理系统和智能化物料设备搬运使仓储变成企业主生产制造物流中的另一个重要环节。企业主外购件和自制生产制造件进到自动化仓库储存是整个生产制造的另一个阶段，短期内储存是为了在指定的时间自动导出到下这道生产流程进行生产制造，形成另一个智能化的物流系统，这是某种“动态储存”，也是当今自动化仓库发展的另一个非常明显的技术设备趋势。